PARKER自主研發(fā)如此先進的技術，并于1998年率先將其運用到了量產型工作機床中。在以往的驅動方式下，由于背隙和摩擦導致的晃動等，使得動作的穩(wěn)定再現(xiàn)成為不可能的任務。派克/PARKER另辟蹊徑，采用了直線電機的技術。自主研發(fā)了 “直線電機” 并將其安裝到工作機床中。不僅動作迅速，還能準確停止。使用10年之后，依然動作迅速，準確停止。

說起來直線電機到底是什么？

是通過磁體的吸引、排斥作用產生推力的電機。

與旋轉運動的電機不同，是直線運動的電機。

直線電機的新干線列車是怎么開動的????

將磁體的N極與S極相互吸引、N極之間及S極之間相互排斥的力加以利用，從而使車體懸浮并前進。因為是通過磁體的力而懸浮，列車沒有車輪，動作更加流暢。

為什么要在工作機床中使用直線電機？

理由1：以往的滾珠螺桿驅動方式下，使電機的旋轉變?yōu)橹本€運動的部分存在機械性接觸，長期使用后，該部分可能會產生磨損，從而無法將電機的旋轉力正確傳遞至機械。這一磨損被稱為背隙，運動方向發(fā)生逆轉時，由于進給螺桿與螺母間存在間隙，使得機械的動作發(fā)生晃動，從而導致定位誤差增大。直線電機驅動方式則恰恰相反，是利用磁體的異極相互吸引、同級相互排斥的力，不存在接觸。自然也就無所謂背隙。因此是最適合進行精密加工的工作機床的驅動方式。

以往）滾珠螺桿驅動方式                             直線電機驅動方式
邊接觸邊動作，產生磨損。                         非接觸，動作流暢！

理由2:直線電機僅由片狀磁體和直線線圈單元兩大部件組成，其進給機構結構簡單，不像滾珠螺桿驅動方式那樣需要對電機與滾珠螺桿正確對位，裝配、調整簡便， 品質、性能穩(wěn)定。

派克/parker直線電機的特點是？

直線電機為水平配置，磁體與線圈可以直接安裝在機械的工作臺或機座等結構體上，因而能夠將直線電機的推進力無損地傳遞到機械，長期保持高度響應性。而且，水平配置可以降低容納直線電機的空間高度，從而降低工作臺驅動部分的重心，實現(xiàn)穩(wěn)定驅動。以往的滾珠螺桿驅動方式部件數(shù)量多，裝配和調整需要熟練技術。也就是說，基于驅動裝置裝配精度度的動態(tài)精度取決于作業(yè)人員的技術水平。工作機床采用直線電機驅動方式，部件數(shù)量少，裝配和調整簡便，即便長期使用也能以穩(wěn)定的性能正確動作。

直線電機用在產品的哪個部位？

其實，當時并沒有可以在工作機床上發(fā)揮直線電機高速且準確的性能的技術。 難得的理想電機，卻沒有能夠發(fā)揮其能力的控制技術。于是，開始著手自主研發(fā)工作機床專用的運動控制技術